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數(shù)控外圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)是其核心組成部分，對(duì)磨床的高效、精準(zhǔn)運(yùn)行起著關(guān)鍵作用。

數(shù)控系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分構(gòu)成。硬件包括計(jì)算機(jī)、伺服放大器、編碼器、傳感器等電子元件。計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)執(zhí)行加工程序，將程序轉(zhuǎn)換為機(jī)床可識(shí)別的數(shù)字指令，還能儲(chǔ)存、處理、調(diào)試和修改加工程序，提高加工效率和精度。編碼器作為一種傳感器，可測(cè)量機(jī)床的位置和運(yùn)動(dòng)速度，并將數(shù)據(jù)反饋給數(shù)控系統(tǒng)，磨頭加工時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)依據(jù)其反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，確保加工精度和穩(wěn)定性。伺服放大器則在系統(tǒng)中起到功率放大等作用。

軟件方面，包含數(shù)控程序、插補(bǔ)算法、運(yùn)動(dòng)掌控算法等。通過采集傳感器反饋的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，依據(jù)編寫好的加工程序和算法進(jìn)行運(yùn)算，在掌控器的指令下，驅(qū)動(dòng)磨頭進(jìn)行加工操作。

一些數(shù)控外圓磨床還能實(shí)現(xiàn)從砂輪定型、工件坐標(biāo)原點(diǎn)定位、磨削加工、砂輪修整、砂輪原點(diǎn)和工件坐標(biāo)原點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)償?shù)娜詣?dòng)加工控制過程。例如，根據(jù)工件輪廓形狀，用一系列直線和圓弧描述成型砂輪的外形輪廓，實(shí)現(xiàn)數(shù)控砂輪定型和砂輪修整的自動(dòng)控制；利用端面量儀，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)原點(diǎn)的自動(dòng)準(zhǔn)確定位；采用徑向量儀主動(dòng)測(cè)量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)外圓磨加工的主動(dòng)在線測(cè)量。

數(shù)控外圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)憑借其軟硬件的協(xié)同配合，實(shí)現(xiàn)了磨床加工的自動(dòng)化和高精度，滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)零件加工的高質(zhì)量要求。