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斜齒輪因傳動平穩(wěn)、承載能力強，在機械傳動中應(yīng)用廣泛，數(shù)控滾齒機加工斜齒輪時，需把握工藝要點以確保齒形精度與嚙合性能。

刀具選擇需匹配斜齒輪參數(shù)。滾刀的模數(shù)、壓力角應(yīng)與被加工齒輪一致，螺旋角較大的斜齒輪需選用專用螺旋滾刀，避免齒向誤差過大。安裝滾刀時，需調(diào)整其軸線與工件軸線的夾角，該夾角等于齒輪螺旋角與滾刀螺旋角的代數(shù)和，角度偏差會導致齒形歪斜。

進給參數(shù)設(shè)置影響加工質(zhì)量。軸向進給速度需根據(jù)齒輪模數(shù)與材料特性調(diào)整，硬齒面材料宜采用較低進給速度，防止刀具過度磨損；徑向進給需分階段進行，粗加工留足余量，精加工逐步到位，減少切削力對齒面精度的影響。

附加運動控制是關(guān)鍵。加工斜齒輪時，工件除旋轉(zhuǎn)與軸向進給外，還需附加一個與軸向進給相關(guān)的旋轉(zhuǎn)運動，以形成螺旋齒向，該運動需通過數(shù)控系統(tǒng)準確協(xié)調(diào)，確保螺旋線導程準確。加工過程中，需保持刀具與工件的同步關(guān)系，避免出現(xiàn)亂齒。

遵循這些工藝要點，能使數(shù)控滾齒機加工的斜齒輪滿足傳動要求，減少裝配后的噪音與磨損，為機械系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供基礎(chǔ)保障。