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數(shù)控滾齒機(jī)的自動化作業(yè)事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面：

1.設(shè)備準(zhǔn)備：確保數(shù)控滾齒機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，檢查刀具、夾具是否完好，以及潤滑系統(tǒng)是否正常。

2.程序輸入：根據(jù)加工要求，將編制好的數(shù)控程序輸入到機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中，確保程序的正確性。

3.工件裝夾：將工件正確地裝夾在滾齒機(jī)的工件夾具上，確保工件定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。

4.對刀操作：使用數(shù)控系統(tǒng)提供的對刀功能，準(zhǔn)確測量刀具與工件之間的相對位置，確保加工起始點(diǎn)的正確。

5.自動運(yùn)行：啟動數(shù)控滾齒機(jī)的自動運(yùn)行模式，監(jiān)控加工過程，確保加工參數(shù)符合要求，如切削速度、進(jìn)給量等。

6.過程監(jiān)控：在自動化作業(yè)過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床狀態(tài)和加工質(zhì)量，及時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常情況。

7.加工完成后的處理：加工完成后，按照操作規(guī)程卸下工件，并進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作，以確保機(jī)床的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

8.數(shù)據(jù)記錄：記錄加工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如加工時(shí)間、刀具壽命等，為后續(xù)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

9.安全操作：在整個(gè)自動化作業(yè)過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全。

通過以上步驟，可以有效地實(shí)現(xiàn)數(shù)控滾齒機(jī)的自動化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率和加工精度，同時(shí)確保生產(chǎn)安全。